春節(jié)的腳步一天天近了。東貝集團黃金山工業(yè)園內(nèi)，2個月前投產(chǎn)的東貝高端商用壓縮機智能生產(chǎn)車間一片繁忙。一排排“瘦高個”——轉(zhuǎn)子壓縮機等待裝箱出貨，它們將用于移動空調(diào)、除濕機和干衣機等；一長溜“小胖墩”別看體型笨，它們可是制冷效率COP1.9的當紅高效變頻壓縮機。

這是東貝壓縮機大力開拓的新領(lǐng)域：高端商用市場。去年，東貝商用壓縮機出貨780多萬臺。

由冰箱冰柜壓縮機向汽車空調(diào)壓縮機新產(chǎn)品新領(lǐng)域拓展，東貝集團斥巨資建設(shè)的高端商用壓縮機智能生產(chǎn)車間，主要生產(chǎn)高效變頻、深冷等各類型高端商用壓縮機，用于冰淇淋柜、自動售貨機、移動冷鏈、特種低溫柜等。項目2023年8月開工建設(shè)，2024年10月底建成投產(chǎn)。這個時間，比公司預(yù)計的提前了一個多月。

24日下午，負責(zé)新車間產(chǎn)線的工藝主管汪興，又開始圍著新產(chǎn)線巡查。“流水線就好比道路交通，不斷優(yōu)化堵點、復(fù)雜費時的工序，多上幾套機械手，整個產(chǎn)線就流暢起來。”

作為工藝主管，汪興對壓縮機的流水線設(shè)計、操作方法了如指掌。但從一片荒地上建起一個新廠房，通盤考慮動力配置、恒溫恒濕、水電氣的點位匹配，與設(shè)計院一一溝通，這種從未有過的挑戰(zhàn)，為汪興開啟了一片新天地。“與各部門間的協(xié)調(diào)、配合，需要大局觀，全面掌握了解情況。”跟蹤新產(chǎn)線，汪興學(xué)到了許多新技能。忙碌的2024年讓他收獲良多，還被評為公司研發(fā)中心先進個人。

每一條壓縮機智能生產(chǎn)線，都是在不斷改進、優(yōu)化中，精進而成。東貝壓縮機公司智能辦OT工程師楊俊專司新項目、新設(shè)備、新工藝。高端商用壓縮機智能生產(chǎn)車間項目自新設(shè)備進場，楊俊就一直盯在現(xiàn)場，安裝調(diào)試、工藝改進。

在原有智能產(chǎn)線基礎(chǔ)上，這個項目新上了水檢二次防錯工序。機器臂輕松抓起三只各20公斤重的轉(zhuǎn)子壓縮機，自動充氣、視覺系統(tǒng)自動檢測。“原先需要工人不錯眼盯著，看沒入水中的機體是否冒泡漏氣。人總有看花眼打盹的時候，新上的機器檢測既精準又輕松。”楊俊說。

高端商用壓縮機智能生產(chǎn)車間通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時同步，大幅降低交付周期、制作成本等，與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，生產(chǎn)效率提升30％，成本減少40％。

榮膺2024年度“東貝工匠”，楊俊2025年有兩個目標：師帶徒，開展工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)運維培訓(xùn)，讓大家熟練掌握運維技能；技改，攻關(guān)殼體焊接車間的下殼組件全自動焊接線和裝配車間的海爾數(shù)據(jù)物聯(lián)。

市場風(fēng)云變幻，產(chǎn)品力才是核心競爭力。東貝壓縮機圍繞減振降噪、性能提效、機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化、變頻控制器開發(fā)、工藝工裝應(yīng)用等開展技術(shù)創(chuàng)新，2024年申請技術(shù)專利133項，授權(quán)專利84項，其中授權(quán)發(fā)明專利28項，同比增長600％，創(chuàng)歷史新高。

繼COP值2.15和COP值2.18的超高效變頻之后，東貝成功研發(fā)出高效化系列和VD系列微型變頻，目前正全力進行最后階段的技術(shù)優(yōu)化和噪音攻關(guān)。公司堅持在壓縮機小型化、變頻化和高效化領(lǐng)域不斷技術(shù)創(chuàng)新，超高效變頻壓縮機獲“低碳先鋒產(chǎn)品獎”，達到國際領(lǐng)先水平。

2025年，高端商用壓縮機智能生產(chǎn)車間全面達產(chǎn)后，預(yù)計可年產(chǎn)高端商用壓縮機500萬臺，年營業(yè)收入10億元，年利稅2000萬元。（記者　肖瓊　實習(xí)生　王恩賜）

編輯：郭明磊